1 目的和適用范圍、引用標準

  本方法規定了測定水泥砂漿抗壓強度的試驗方法。

  本方法適用于各類水泥砂漿的70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試件。

  引用標準：

  《液壓式萬能試驗機》（GB/T3159）

  《混凝土試?！罚↗G 237）

  水泥混凝土立方體劈裂抗拉強度試驗方法（T0560）

2 儀具與材料

  2.1 試模：70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體（有底試模），具有足夠的剛度并拆裝方便；試模的內表面應機械加工，其不平度為每100mm不超過0.05mm，組裝后各相鄰面的不垂直度不超過±0.5°。

  2.2 鋼制搗棒：直徑為10mm、長為350mm，端部為半球形。

  2.3 壓力試驗機：應符合現行《液壓式萬能試驗機》（GB/T3159）的規定。

  2.4 墊板：試驗機上、下壓板及試件之間可墊以鋼墊板，墊板的尺寸應大于試件的承壓面，其不平度為每100mm不超過0.02mm。

  2.5 鋼尺：量程為500mm，分度值為1mm。

3 試件制備及養護

  3.1 制作砌筑砂漿試件時，試模內壁事先涂刷薄層機油或脫模劑。

  3.2 向試模內一次注滿砂漿，用搗棒均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數次，使砂漿高出試模頂面6~8mm。

  3.3 當砂漿表面開始出現麻斑狀態時（約15~30min），將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。

  3.4 試件制作后應在溫度為20℃±5℃、濕度大于50%的環境下，停置一晝夜（24h±2h）；當氣溫較低時，可適當延長時間，但不應超過兩晝夜。應對試件進行編號并拆模。試件拆模后，應在標準養護條件下繼續養護至28d，然后進行試壓。

  3.5 標準養護的條件：

  （1）水泥混合砂漿：標準養護的條件為溫度20℃±2℃、相對濕度60%~80%。

  （2）水泥砂漿和微沫砂漿：標準養護的條件為溫度20℃±2℃、相對濕度90%以上。

  （3）養護期間，試件彼此間隔10mm 以上。

4 試驗步驟

  4.1 試件從養護地點取出后，應盡快進行試驗，以免試件內部的溫度、濕度發生顯著變化。先將試件擦拭干凈，檢查其外觀，并測量尺寸，精確至1mm。如果實測尺寸與公稱尺寸之差不超過1mm，按公稱尺寸進行計算。

  4.2 將試件安放在試驗機的下壓板正中間，試件的承壓面應與成型時的頂面垂直，試件中心應與試驗機下壓板（或下墊板）中心對準。

  4.3 開動試驗機，當上壓板與試件（或下墊板）接近時，如有明顯偏斜，應調整球座，使接觸面均衡受壓。

  4.4 承壓試驗應連續而均勻加荷，加荷速度為0.3~0.5MPa/s（砂漿強度不大于5MPa時，取下限為宜），當試件接近破壞而開始迅速變形時，停止調整試驗機油門，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載。

5 結果計算

  5.1 砂漿立方體抗壓強度，按式（T 0570-1）計算： 

            Fu

  fm，cu=------------  （T 0570-1） 

            A

? 式中： fm，cu——砂漿立方體抗壓強度（MPa）；

          Fu ——破壞荷載（N）；

          A——試件承壓面積（mm2）。

  計算結果精確至0.1MPa。

  5.2 以3個試件的算術平均值作為該組試件的抗壓強度，結果精確至0.1MPa。當3個試件的最大或最小值與中間值的差超過中間值的15%時，以中間值為該組試件的抗壓強度。

  當兩個測試值與中間值的差值均超過中間值的15%時，該組試驗結果無效。

6 試驗報告

  試驗報告應包括下列內容：

  （1）要求檢測的項目名稱、執行標準；

  （2）原材料的品種、規格和產地；

  （3）儀器設備的名稱、型號及編號；

  （4）環境溫度和濕度；

  （5）立方體抗壓強度；

  （6）要說明的其他內容。

 條文說明：

    本方法參照《水工混凝土試驗規程》（DL/T 5150—2017）編制。

   值得注意是《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》（JGJ/T 70—2009）中，砂漿立方體抗壓強度需乘以換算系數1.35，由于采用無底試模時，普通黏土磚的吸水對砂漿抗壓強度值產生影響。本方法采用的是有底試模，無須對結果進行修正，否則會降低強度指標要求。此外，對于孔道壓漿料、快速修補料等，除采用本方法進行立方體抗壓強度試驗外，亦可采用40mm×40mm×160mm的長條試件，參照T 0506進行抗壓強度試驗。